Streszczenie: Lasery maj? cechy wysokiej precyzji, a sposób, w jaki sprz?t laserowy mo?e osi?gn?? aplikacje o wysokiej precyzji, obejmuje nie tylko precyzj? sprz?tow? sprz?tu, ale tak?e precyzj? adaptacji oprogramowania. Bior?c za przyk?ad obróbk? laserow? robota, techniczne zalety architektury oprogramowania do programowania robotów iRobotCAM mog? zapewni? adaptacj? o wysokiej precyzji.

Ze wzgl?du na wysok? precyzj? technologii laserowej, pojawi?y si? ró?ne rodzaje urz?dzeń do obróbki laserowej, aby stale spe?nia? potrzeby ró?nych scenariuszy zastosowań. W przypadku precyzyjnej kontroli urz?dzeń, oprócz debugowania powi?zanego sprz?tu, takiego jak lasery, oprogramowanie jest równie? kluczowym ogniwem. Bior?c za przyk?ad obróbk? laserow? robota, iRobotCAM zapewnia kompleksowy modu? procesu obróbki laserowej, który mo?e dostosowa? si? do ró?nych typów robotów. Dzi?ki zaletom swojej wysoce precyzyjnej architektury technicznej mo?e sprosta? potrzebom przetwarzania ró?nych wysoce precyzyjnych lub z?o?onych produktów. A dok?adniej, jakie s? oczywiste zalety wyboru iRobotCAM jako oprogramowania do aplikacji procesu laserowego robota?

Perspektywa techniczna

• Algorytm trajektorii o wysokiej precyzji : Zbudowany na solidnej platformie ZW3D, ten zaawansowany algorytm wykorzystuje zró?nicowane mo?liwo?ci trajektorii od 2 do 5 osi ZW3D. W rezultacie robot wykonuje trajektorie z niezrównan? precyzj?, podobn? do tej, jak? oferuje oprogramowanie CAM podczas obróbki laserowej. Zapewnia to, ?e wi?zka lasera jest dok?adnie skupiona na docelowych obszarach obróbki, umo?liwiaj?c precyzyjne ci?cie laserowe, spawanie i grawerowanie. Rezultatem jest stale wy?sza jako?? obróbki, przy zachowaniu tych samych wysokich standardów w ka?dej operacji.

• Funkcja wirtualnego debugowania: Dzi?ki modu?owi modelowania mechanicznego i elektrycznego mo?e modelowa? i projektowa? lini? produkcyjn? oraz przeprowadza? wirtualne debugowanie robota. Symuluj?c proces obróbki laserowej w ?rodowisku wirtualnym przed faktyczn? produkcj?, mo?e z wyprzedzeniem odkrywa? i rozwi?zywa? mo?liwe problemy, takie jak interferencja kolizji ruchu robota, sprawdzanie osobliwo?ci robota, dost?pno?ci i kolizji oraz b??dy ?cie?ki lasera itp., aby zmniejszy? b??dy i ryzyko w rzeczywistym debugowaniu. Poprawa produktywno?ci i bezpieczeństwa.

Perspektywa efektywno?ci

• Szybkie programowanie i aktualizacja : iRobotCAM umo?liwia szybk? zmian? modelu przedmiotu obrabianego i wymagań procesu przetwarzania zgodnie z rzeczywistymi potrzebami, umo?liwia szybk? aktualizacj? programowania robota bez konieczno?ci ponownego wykonywania uci??liwego procesu programowania, co pozwala zaoszcz?dzi? mnóstwo czasu i energii, szczególnie w przypadku ma?ych partii i zadań produkcyjnych o ró?norodnym przeznaczeniu. Zaleta jest tym bardziej oczywista.

• Efektywna optymalizacja symulacji : Po zaprogramowaniu procesu laserowego mo?na symulowa? ca?y proces przetwarzania, intuicyjnie wy?wietla? trajektori? ruchu robota i efekt lasera oraz optymalizowa? ?cie?k? przetwarzania i parametry lasera za pomoc? algorytmów optymalizacji, co pozwala na dalsz? popraw? wydajno?ci i jako?ci przetwarzania, redukcj? strat materia?ów i czasu przetwarzania.

Poziom zgodno?ci i podobieństwa

• Obs?uga wielu marek robotów : Dzi?ki du?ej kompatybilno?ci urz?dzenie obs?uguje wiele marek i modeli powszechnie dost?pnych na rynku robotów przemys?owych, takich jak Fanuc, Kuka, Yaskawa itp. Nie podlega ograniczeniom narzucanym przez konkretne marki robotów. Przedsi?biorstwa maj? wi?ksz? elastyczno?? w wyborze robotów i mog? dobra? najbardziej odpowiedni sprz?t robotyczny do w?asnych potrzeb i bud?etu, nie martwi?c si? o problemy z niekompatybilno?ci? oprogramowania.

• Obs?uguje importowanie i umieszczanie wieloformatowych cz??ci tn?cych w bibliotece modeli : Mo?na je importowa? i integrowa? z ró?nymi typami sprz?tu laserowego, a tak?e realizowa? za pomoc? oprogramowania iRobotCAM wspó?prac? z robotami w celu zaspokojenia zró?nicowanych potrzeb przedsi?biorstw w zakresie procesów laserowych.

Poziom kosztów i korzy?ci

• Zmniejsz koszty rozwoju : Jako krajowe oprogramowanie opracowane na bazie platformy Zhongwang 3D, jego architektura produktu jest otwarta i rozszerzalna. W porównaniu z podobnym oprogramowaniem zagranicznym mo?e mie? pewne zalety w zakresie kosztów zakupu i kosztów pó?niejszej konserwacji. Jednocze?nie jego wydajne funkcje programowania i debugowania mog? zmniejszy? czas po?wi?cony na r?czne programowanie i debugowanie, a tak?e po?rednio zmniejszy? koszty rozwoju przedsi?biorstw.
• Poprawa wykorzystania sprz?tu : Dzi?ki dok?adnemu planowaniu trajektorii i funkcjom wirtualnego debugowania mo?esz zapewni? stabilno?? i niezawodno?? robotów oraz sprz?tu laserowego podczas przetwarzania, zmniejszy? liczb? awarii sprz?tu i przestojów oraz poprawi? wykorzystanie sprz?tu, co prze?o?y si? na wi?ksze korzy?ci ekonomiczne dla przedsi?biorstw.

Do?wiadczenie u?ytkownika i poziom us?ug

• Przyjazny interfejs u?ytkownika: Zazwyczaj posiada intuicyjny i prosty interfejs u?ytkownika, dzi?ki czemu nawet operatorzy bez du?ego do?wiadczenia w programowaniu mog? szybko rozpocz?? prac?, co obni?a koszty nauki i próg u?ytkowania oprogramowania, a tak?e u?atwia korzystanie z niego oraz zarz?dzanie personelem technicznym i operatorami w przedsi?biorstwie.
• Niezawodne wsparcie techniczne: Jako twórca oprogramowania iRobotCAM, iRobotCAM posiada profesjonalny zespó? techniczny, który mo?e zapewni? u?ytkownikom wsparcie techniczne i rozwi?zania na czas, aby pomóc im rozwi?za? ró?ne problemy napotkane w procesie u?ytkowania, zapewniaj?c stabiln? prac? oprogramowania i p?ynny post?p produkcji przedsi?biorstwa.

O technologii Yueqing  :

Yueqing Technology stawia sobie za cel zbudowanie otwartej platformy do programowania robotów offline iRobotCAM. Platforma ta jest cyfrowym rozwi?zaniem integruj?cym elektromechaniczny projekt koncepcyjny linii produkcyjnych, symulacj? programowania przetwarzania robotów oraz wirtualne debugowanie.

Strona internetowa iRobotCAM: www.bluebbwtube.com, kontakt: cooperation@iRobotCAM.com